Introduktion till ICECON rotationsformningsprocess

Rotationsgjutning, även känd som rotationsgjutning, är en ihålig formningsmetod för termoplastiska plaster. Pulverformade plastråvaror tillsätts först i formen, och sedan roteras formen kontinuerligt och värms upp längs två vertikala axlar. Plastråvarorna i formen bildar ett poröst lager på formens yta under inverkan av gravitation och värmeenergi, och smälter sedan gradvis och fäster vid formytan under cykeln. Den formas till den önskade formen på hela ytan av formhåligheten och kyls sedan och formas för att bilda den färdiga produkten.

Grundläggande processflöde för rotationsgjutning:

1. Materialändring:

ICECON modifierade material är baserade på de allmänna plasterna HDPE och LLDPE, genom att blanda två eller flera plaster, tillsatser etc. tillsammans, och slutligen genom smältextrudering, för att förändra råvarornas egenskaper och få dem att ha speciella egenskaper. plastegenskaper.

Till exempel vårisolerad lådaserien kräver material som är resistenta mot fall och kollision, låg temperaturbeständighet, stark värmeisolering och färgkrav. Av denna anledning introducerade ICECON en granulator för att bearbeta och modifiera de oberoende utvecklade materialen för att möta produktbehov.

2. Materialslipning:

Det mesta av rotationsformningsprocessen använder polyetenpulver, vilket kräver att de granulära plastråvarorna mals till ett pulver på 30 till 60 mesh genom en kvarn (företrädesvis runda flingpartiklar, med god flytbarhet och utan ett stort antal svansar och kanter) form, vilket kommer att påverka pulvrets flöde), och pulvrets tjocklek påverkar direkt ytkvaliteten på den färdiga produkten. Om pulvret är för fint blir flödeshastigheten dålig. Om partiklarna i pulvret är för grova kommer mikroporer att uppstå på ytan av produkten, och det kan till och med finnas lokal löshet.

Dessutom kommer en stor mängd statisk elektricitet att genereras under malningsprocessen av PE-partiklar, och fukt och damm i luften kommer att ha en viktig inverkan på efterföljande pulverbearbetning och formning. Av denna anledning fortsätter våra tekniker att övervinna tekniska svårigheter och göra varje produkt bättre.

3. Laddar:

En noggrant uppmätt mängd pulver, tillsatser vid behov, tillsätts i botten av den delade formen och de två formhalvorna fästs sedan ihop.

4. Uppvärmning och formning:

Sätt formen fylld med material i värmeugnen (eller värm den med en gaslåga eller annan värmekälla). Temperaturen på uppvärmningsugnen är inställd över smältpunkten för hartset. Ramen roterar samtidigt runt huvud- och hjälpaxeln som är vinkelräta mot varandra.

5. Kylning:

När pulvermaterialet är helt smält, avlägsnas formen från uppvärmningsugnen för att svalna. Medan den fortsätter att rotera kyls den genom forcerad ventilation eller vattenspray.

6. Demontering:

Först och främst är det nödvändigt att undvika att skada produkten under avformningen. För det andra måste resterande material och skräp på formen avlägsnas för att förbereda för nästa gjutningscykelladdning.

7. Skummande:

Det skummande materialet använder styvt polyuretanskum, och det finns två typer av material, A och B. Konfigurationen av skummedlet och tillsatserna kommer att påverka skumdensiteten och värmeisoleringens prestanda.

8. Montering:

Rengör den gjutna kanten och utseendet på lådan, installera tillbehör och inspektera produktens kvalitet innan den förvaras.

CECON är specialiserat på en serie rotationsgjutlådor såsom konstanttemperatur (kalla och varma) lådor och torrisisolerade lådor. Under kyltransporter har vårt företag en mängd olika isoleringsmetoder såsom kylförvaringspaneler, torris och CO2 som du kan välja mellan. De är säkra, miljövänliga, effektiva och lätta att använda och uppfyller dina olika användningsscenarier för samma fordon vid olika temperaturer. Från temperaturkänsliga varor till kylkedjelogistik, torrislagring och mer är våra containrar noggrant tillverkade för att uppfylla de högsta standarderna. våra produkter har erhållit prestigefyllda certifieringar som ISO9001, NSF och CE, vilket vittnar om deras exceptionella kvalitet och tillförlitlighet.